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   橡膠接頭製作均需固定型號模具，進行硫化生產（chǎn），很多用戶對於橡膠接頭的（de）製（zhì）作工（gōng）藝（yì）很感興趣，那麽橡膠接（jiē）頭的（de）生產和（hé）檢驗（yàn）是否像廠（chǎng）家說的那樣絕度符合標準呢，今天羞羞影院午夜男女爽爽技術人（rén）員來告訴（sù）您橡膠接頭（tóu）的硫化細節，和出廠（chǎng）前的檢驗情況。

   成品硫化工藝技術是十分重要的環節（jiē），它決定差膠料的物理性能，指標值的高低，大口徑產品傳統（tǒng）硫化方式（shì）是（shì）采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機）加溫條件是從橡膠球體一側外表麵（miàn）局部加熱並通過橡膠層來傳遞熱源（yuán），進行橡膠硫化，這樣往往會產（chǎn）生產品內部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導致（zhì）外膠層易老化，減（jiǎn）小降低（dī）外膠層物理性能指標值，最終造成產品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。

    羞羞影院午夜男女爽爽（yuè）的橡膠接頭係列產品出廠前都會進（jìn）行耐壓力（lì）強（qiáng）度及性（xìng）能位（wèi）移檢測。我們有大中型機械電動試壓台，可通過試壓機台測試橡膠軟接頭耐壓（yā）力強度，各項位移指標值及產品位移時彈性模剛度值（zhí）進一步驗證，判斷產品性能合格與否。