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    很（hěn）多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡（pào）的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
    發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過（guò）程中很常見的現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯（cuò）誤的。發（fā）泡最（zuì）根本的原因是（shì）在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題（tí）。
    下麵我們就來了解下（xià）橡膠軟連接發泡的真是原因： 1.發泡劑質量（liàng）問題 （1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格 （2）膠料可塑（sù）度過低（dī） 2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發孔； 3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑（jì）早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理或添加（jiā）發（fā）泡劑重工； 4.膠料（liào）停放時間過（guò）長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工； 5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整（zhěng），檢查硫（liú）化劑的臨（lín）界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡（pào）速度相（xiàng）配合； 6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力。
    以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
    你在（zài）使用過程中如遇到問題，請與鞏義（yì）新（xīn）躍供水材料有限公司技術人員（yuán）聯係，以便提供谘（zī）詢幫助。谘詢電話:0371-64100988或者訪問我（wǒ）們的官網：http://www.hasjls.com/和我們聯係,我們竭誠期待與您合作（zuò）。